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我們已經(jīng)討論了更多有關(guān)在氣體和液體介質(zhì)中使用氣動(dòng)蝶閥的信息。由于氣動(dòng)蝶閥不用于粉塵和石粉等固體材料，因此在閥的型號(hào)和用途方面仍有許多值得討論的問題。 

當(dāng)?shù)氐摹?讓我們根據(jù)實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)來談?wù)勔恍┮娊狻?nbsp;

不銹鋼蝶閥用于控制固體物料，通常用作罐底的排放閥，如水泥罐，石粉罐等的底部，用于卸料和快速切割。 

因?yàn)榇蠖鄶?shù)粉塵材料包含大或小的顆粒，所以毫無疑問閥門密封面的磨損。選擇不當(dāng)會(huì)大大降低閥門的使用壽命，或迅速導(dǎo)致閥門內(nèi)部泄漏，影響持續(xù)使用。  

整個(gè)配料過程由PLC全自動(dòng)控制，配料小車的卸料閥采用氣動(dòng)三偏心蝶閥，介質(zhì)為極細(xì)的石粉。 

使用一段時(shí)間后，客戶報(bào)告說該閥存在內(nèi)部泄漏，這導(dǎo)致石粉經(jīng)常在工作臺(tái)上成堆泄漏。 

閥門返回工廠進(jìn)行檢查，但沒有泄漏，客戶報(bào)告說以前使用過這種閥門，并且沒有發(fā)生相同的介質(zhì)。為了弄清情況，該公司派人到現(xiàn)場(chǎng)，最后發(fā)現(xiàn)了原因：事實(shí)證明這種介質(zhì)非常稀薄并且有點(diǎn)粘稠。盡管配料臺(tái)車配備了振動(dòng)電機(jī)，但許多材料最終仍會(huì)粘附在罐壁和閥門部件上。 

閥門關(guān)閉時(shí)，它會(huì)卡在密封表面上，以致閥門無法完全關(guān)閉，從而導(dǎo)致在重新填充材料后泄漏。隨著時(shí)間的流逝，密封表面會(huì)嚴(yán)重磨損，甚至?xí)霈F(xiàn)凹槽。 

找出原因后，提出了一種解決方案：在PLC程序中，延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)時(shí)間，嘗試在關(guān)閉閥門之前，先將所有物料振蕩掉；調(diào)整稱重儀器的零點(diǎn)，并在所有物料都取出后顯示零。 

此時(shí)，PLC發(fā)送信號(hào)以關(guān)閉閥門；用雙偏心彈性硬密封蝶閥代替三偏心蝶閥，也可以使用中線密封橡膠蝶閥?？紤]到材料中偶爾會(huì)有大顆粒，橡膠密封可能不耐用-如果是

對(duì)于沒有顆粒的細(xì)粉，則可以考慮使用軟密封蝶閥，因?yàn)槿亻y的閥座偏心蝶閥是傾斜的密封表面，即表面密封，因此材料易于積聚在密封表面上并且無法快速排出，并且單個(gè)偏心蝶閥

或雙偏心蝶閥沒有這個(gè)缺點(diǎn)。即使密封面上的材料很少，關(guān)閉閥門時(shí)也會(huì)被閥板刮掉，從而確保了良好的密封效果，并且密封面堅(jiān)固耐用。 

經(jīng)過這樣的改造，這樣的問題再也不會(huì)發(fā)生。 

在這樣的系統(tǒng)中，還需要考慮其他因素，例如：物料不能直接沖到閥板上從上方將其放置在手推車中時(shí)。這種影響還將防止閥緊密關(guān)閉，并且材料的靜壓力也不必超過氣動(dòng)蝶閥的設(shè)計(jì)軸承壓力，依此類推。 

控制閥和普通手動(dòng)閥之間的區(qū)別是您不能將其視為隔離組件，而必須將其視為整個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)的一部分。使用控制閥的許多問題都不是選擇選項(xiàng)。 

和配置問題，但是因?yàn)橛脩艨刂?/div>